橡胶叶轮工件的影响
橡胶叶轮工件的影响,校正工件不要求超过了橡胶叶轮本身最小可达剩余不量的能力,也就是橡胶叶轮的精度不能满足工件的要求。 工件本身支承处轴颈的圆度不好,表面粗糙度太低。 工件本身的刚度不佳,在高速旋转时产生变形造成质量偏移,或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移或松。 经过的橡胶叶轮泵在实际使用中会出现明显的振,这并非橡胶叶轮泵自身不所引起的,而是由于橡胶叶轮泵支承轴颈成椭圆或橡胶叶轮泵结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次PHZ-5自驱橡胶叶轮谐波,电磁激励引起的振,带叶片橡胶叶轮泵在旋转过程中产生气涡流的影响,系统的谐振等而引起的。由于电网相连的其他设备频繁启造成电源波和噪声的影响或由于支承架滚轮与橡胶叶轮泵轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰。
滚轮直径与工件轴颈尺寸间的差异应大于20%。 由于校验无轴颈的橡胶叶轮泵而使用的工艺芯轴本身的不或芯轴安装与支承处的同轴度误差,以及芯轴与橡胶叶轮泵配合的间隙误差而造成后的橡胶叶轮泵在重复装校时或使用时又产生较大的不。 工件橡胶叶轮泵的实际工作状态和橡胶叶轮验时的状态不一致;校正工件橡胶叶轮泵的不量时,其加重或去重的质心位置与橡胶叶轮测量显示的校正位置偏离。
滚轮直径与工件轴颈尺寸间的差异应大于20%。 由于校验无轴颈的橡胶叶轮泵而使用的工艺芯轴本身的不或芯轴安装与支承处的同轴度误差,以及芯轴与橡胶叶轮泵配合的间隙误差而造成后的橡胶叶轮泵在重复装校时或使用时又产生较大的不。 工件橡胶叶轮泵的实际工作状态和橡胶叶轮验时的状态不一致;校正工件橡胶叶轮泵的不量时,其加重或去重的质心位置与橡胶叶轮测量显示的校正位置偏离。
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