柔性橡胶叶轮最易出现的故障原因也较多

柔性橡胶叶轮最易出现的故障原因也较多。首先应检查柔性橡胶叶轮的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，柔性橡胶叶轮内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查柔性橡胶叶轮是否反转，还应注意柔性橡胶叶轮的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将柔性橡胶叶轮拆开检查，看柔性橡胶叶轮轴是否折断，还应检查柔性橡胶叶轮的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与柔性橡胶叶轮轴结合的过于紧密。 值得注意的是，柔性橡胶叶轮修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的柔性橡胶叶轮会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。

特殊情况下在联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使联轴器失效。

因此柔性橡胶叶轮应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或柔性橡胶叶轮出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到柔性橡胶叶轮外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证联轴器不超过工作极限温度。 在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现联轴器的滑脱。修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的柔性橡胶叶轮会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在联轴器出现滑脱时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使联轴器失效。因此柔性橡胶叶轮应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或柔性橡胶叶轮出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质， 应增加换热器或将液流引到柔性橡胶叶轮外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证联轴器不超过工作极限温度。