引起橡胶叶轮泵面泄漏的情况很复杂

引起橡胶叶轮泵面泄漏的情况很复杂。

(1) 橡胶叶轮泵面进入异物。杂质和脏物等落到橡胶叶轮泵面上，造成橡胶叶轮泵与橡胶叶轮泵座间存在间隙，导致泄漏。处理方法是清除橡胶叶轮泵面上的异物，重新研磨橡胶叶轮泵面。

(2) 橡胶叶轮泵面损伤。造成橡胶叶轮泵面损伤的主要原因一是橡胶叶轮泵面材质不良，在长期恶劣环境中发生锈蚀。二是在多次起跳或长时间工作后，橡胶叶轮泵面出现磨损。三是橡胶叶轮泵面在堆焊工序存在缺陷，在使用过程中暴露。处理方法是根据损伤程度和原因，直接研磨、车削后研磨或者重新加工橡胶叶轮泵面。

(3) 橡胶叶轮泵面宽度大。弹簧压力一定的情况下，橡胶叶轮泵面宽度大，则橡胶叶轮泵压强小，若该压强低于锅炉系统工作压强，将造成泄漏。处理办法是重新加工橡胶叶轮泵面至合理尺寸，并研磨后使用。

(4) 零件卡阻。橡胶叶轮泵杆、衬套或橡胶叶轮泵等零件存在卡阻，致使橡胶叶轮泵回坐后不能完全橡胶叶轮泵。处理方法是拆解橡胶叶轮泵，消除卡阻。

(5) 装配不当。由于橡胶叶轮泵面采用金属材质，橡胶叶轮泵和橡胶叶轮泵座的平面度以及同轴度对橡胶叶轮泵性能有根本影响。橡胶叶轮泵杆、弹簧、衬套、橡胶叶轮泵等零件装配精度，尤其是同轴度直接影响橡胶叶轮泵性能。橡胶叶轮泵和橡胶叶轮泵座未完全对正、弹簧与橡胶叶轮泵杆间隙太大及橡胶叶轮泵杆中心线不正等均可能造成橡胶叶轮泵泄漏。处理方法是重新拆装，装配时保证橡胶叶轮泵周围配合间隙的大小及均匀性，保证橡胶叶轮泵杆、弹簧和橡胶叶轮泵的同轴度等配合尺寸精度。

(6) 弹簧失效或者压紧力不足。在弹簧直接载荷式安全橡胶叶轮泵中，弹簧质量对橡胶叶轮泵的性能影响很大。长时间使用后弹簧可能出现永久性变形失效、刚度减小或接触面不平行等问题，造成橡胶叶轮泵泄漏。处理方法是更换弹簧或对弹簧进行修磨，并调整压紧力。