叶轮潜水泵的拼装和优化注意事项

叶轮潜水泵的拼装和优化注意事项
1.在所有密封件和螺纹上涂一层铅粉油。
2.安装水封环时，请注意其径向位置。水封环的内部圆形凹槽应与填料函的入口孔对齐。
3.轴承压盖挡块上有一个空隙，该空隙应与轴承箱上的进油孔对齐，不然，将不会添加润滑液。
4.包装应事前制成达标的包装环，然后一一添加。添加了大量缩小以后，添加下一个缩小。
5.拼装轴套，轴承，连轴器和轴时，先应用机械油将水浴煮沸。油温迟缓上升较长时间。安装前将遇热的零件增溶，油温保持在100℃上下。
6.在轴承两端内圈和轴肩之间有一个轴承固定环。液压机轴承固定环厚度会影响转子和叶轮潜水泵主体之间的轴向间隙。当转子在下壳中到位后，旋转转子以查询转子是否轻便舒服。不然，请确认每个零件的轴向间隙。第十轮的口环和叶轮之间的轴向间隙相同。叶轮流道出口的轴线和叶轮潜水泵壳的轴线务必重叠。假如他们不一致，则橡胶叶轮在运行中有可能被磨擦，而且橡胶叶轮性能也会变差。根据改变上下轴承固定环（靠近肩膀）厚度，转子可以在橡胶叶轮体内沿径向上下挪动，从而达到调整瓶塞的效果。
7.在连轴器尾端的两大轴承内圈之间还有一个轴承固定环。该轴承固定环厚度能够改变轴承卡紧挡块和轴承外圈之间的轴向间隙。
8.在液压机两端轴承箱中，在连轴器端周边配有2个轴承，轴承压盖止动件和轴承外圈之间的轴向间隙约为0.05mm；另一端配有轴承和轴承压盖。挡块与轴承外圈之间的轴向间隙特别大，长约6m。这类布局的目的是使转子的一端固定而另一端随意，以防止在每个部件的热变形期内橡胶叶轮轴弯折。