自平衡科勒发电机水泵用机械密封的维修

自平衡科勒发电机水泵用机械密封的维修
科勒发电机水泵泄露根本原因及辨别
1.科勒发电机水泵拼装静试时泄露。机封设备安装调试以后，一般需要开展静试，观察泄漏量。在基本观察泄漏量、辨别泄露位置的前提下，再手动盘车观察，若泄漏量无很大变化则静、动环密封环有什么情况;如松闸时泄漏量有很大变化则可以确定是动、静环摩擦副存在的不足;如泄露物质沿轴向喷涌，则动环密封环存在的不足居多，泄露物质向四周喷涌或者从水孔里漏出，则多见静环密封环无效。除此之外，泄漏通道还可以一起使用，但一般有层次区别，仅需观察细致，掌握结构，一定能适当辨别。
2.叶轮泵试运行时发生的泄露。泵用机械密封根据静试后，运行中高速运行所形成的凝聚力，物质泄露。因此，试运行机会封泄露在去除斜齿齿轮及轴承端盖密闭性无效后。
导致摩擦副密闭性无效影响因素主要包含：
(l)叶轮泵操作过程中，因挤时间、气蚀、憋压等异常现象，导致较大的径向力，使动、静环接触面分离出来;
(2)叶轮泵对组装机封时缩小太多，导致摩擦副端口较为严重损坏、擦伤;
(3)叶轮泵动环密封环过紧，扭簧无法调整动环的轴向起伏量;
(4)叶轮泵静环密封环过松，当动环轴向起伏时，静环解决静环座;
(5)叶轮泵物质含有颗粒化合物，运行时进入摩擦副，探伤检测动、静环密闭性端口;
(6)叶轮泵设计方案型号挑选不正确，密闭性端口比压略低或密闭性材料热缩性很大等。以上情况在试运行中常常会出现，有时能通过适时调整静环座等进行去除，但大部分需重新拆装，拆换密闭性。
3.离心水泵在运行中突然泄露少数是由于正常损坏已经达到使用年限，而大多数根本原因是工作状况转变非常大或操作、维修保养不科学而引起的。