不锈钢橡胶叶轮转子的特点

不锈钢橡胶叶轮转子的特点
不锈钢单橡胶叶轮是按迥转啮合容积式原理工作的新型橡胶叶轮种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级橡胶叶轮的输出压力为0.6MPa,扬程60m(介质为清时扬程60米,根据介质的比重和粘度的不同橡胶叶轮扬程也会不同),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下,特殊要求可达150℃。因定子选用多种弹性材料制成,所以这种橡胶叶轮对高粘度流体的输送有一般橡胶叶轮种所不能胜任的特点。 不锈钢橡胶叶轮定子结构设计方案,一种是把定子衬套中的两直线段改为向内凸而且和两端半圆相外切的两半径相等的圆弧,即内凸定子橡胶叶轮;另一种是针对当前正在研制的等壁厚定子橡胶叶轮提出的。 
不锈钢橡胶叶轮转子的特点
对于内凸定子橡胶叶轮,首先求出了其端面型线方程表达式,然后根据位移补偿原理,确定了内凸定子的几何模型,并对其进行有限元分析。在均匀工作压力下,其位移、应力和剪应变的分布情况与改进前的定子是类似的,并且数值变化不大。通过拾取内凸圆弧段上的有限节点,来分析位移补偿的程度,结果表明,位移补偿是足够的.在接触分析中,不论转子位于定子圆弧顶处,还是转子处于定子中间位置时,内凸定子剪切应变较改进前都大大降低,这说明改进后的橡胶叶轮定子的剪切变形得到了有效的改善。 
对于等壁厚定子橡胶叶轮,在均匀内压作用下,等壁厚定子内轮廓线上的法向位移zui大值分布与改进前橡胶叶轮的情况正好相反,出现在圆弧段中间处,而并非直线段中点处,所以法向位移沿自然坐标系的分布大体呈M型,另外,从变形程度来看,等壁厚定子较改进前橡胶叶轮定子的变形更小。同时,等壁厚定子的应力和剪切力较改进前都明显降低。在非均匀工作压力下,等壁厚定子内轮廓线上的法向位移较同压差情况下改进之前的橡胶叶轮相比,其数值大大降低。但剪应变分布与改进前有根本的区别,其剪应变位于橡胶衬套与缸体外套的交界面附近,因此等壁厚橡胶叶轮定子橡胶的疲劳性能可能比改进前的橡胶叶轮要差。所以在等壁厚定子的设计和制造中,要更加注重提高橡胶衬套与缸体外套之间的粘接质量。
不锈钢橡胶叶轮

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