柱塞和橡胶叶轮泵筒的表面处理和材料选择

柱塞和橡胶叶轮泵筒的表面处理和材料选择：调查表明，抽油橡胶叶轮泵柱塞和橡胶叶轮泵筒表面处理工艺和材料的选择会显著改变抽油橡胶叶轮泵的使用寿命。柱塞和橡胶叶轮泵筒是一对摩擦副，有研究表明，柱塞和橡胶叶轮泵筒表面材料与砂粒之间的摩擦系数大小还会影响砂粒是否会卡在柱塞和橡胶叶轮泵筒间隙中。 凡尔座凡尔罩凡尔球的磨损腐蚀：抽油杆通过游动阀与活塞连接，活塞往复运动使得游动阀罩承载着大小不对称的变载荷应力，在阀开启闭合过程中，连续的撞击导致了阀内壁的磨损和疲劳破坏。凡尔罩作为井液的出口,由于改变了液流的方向,受到液流的冲刷和腐蚀,最终造成断裂失效。

凡尔座由于长期受到液流和固体物的冲蚀，也会导致密封面失效。 柱塞和橡胶叶轮泵筒的间隙：柱塞与橡胶叶轮泵筒的配合属于往复运动的间隙配合。橡胶叶轮泵筒与柱塞的相对运动依靠配合面之间的微小间隙起密封作用,同时,这种微小间隙确保柱塞与橡胶叶轮泵筒之间始终有一定的液体漏失,起润滑和冷却作用。对一定的井况而言,橡胶叶轮泵隙是抽油橡胶叶轮泵重要的技术参数,橡胶叶轮泵隙的大小直接影响着抽油橡胶叶轮泵效率的高低,影响检橡胶叶轮泵周期。 井下管串偏磨与腐蚀：由于各种因素导致油管、抽油杆、扶正器、抽油杆接箍等磨损和腐蚀，如果磨损和腐蚀产物如铁渣、油管涂层剥落物等沉积在橡胶叶轮泵上，造成卡橡胶叶轮泵和凡尔不密封后的漏失。 橡胶叶轮泵挂深度：油井橡胶叶轮泵挂的加深,会使得抽油橡胶叶轮泵承受的载荷增大,从而使得柱塞与橡胶叶轮泵筒之间的压力和摩擦力增大,井液对柱塞和橡胶叶轮泵筒 液力冲刷也会增大，加上上述其它因素的作用，橡胶叶轮泵的失效会加快。 

井身结构：由于橡胶叶轮泵筒长约4-9米左右，如果挂橡胶叶轮泵段井身不是垂直，如平井，斜井或狗腿处等，则橡胶叶轮泵筒可能变形或柱塞和橡胶叶轮泵筒局部接触，也会加大柱塞和橡胶叶轮泵筒之间局部的磨损和腐蚀。  井下温度和压力：井下温度有间接影响，如影响柱塞和橡胶叶轮泵筒腐蚀速度，影响结垢的快慢，甚至影响橡胶叶轮泵筒变形难易等。 由上述可见，柱塞式抽油橡胶叶轮泵失效原因很多，应根据具体井况找出主要原因并采取相应的措施。