柔性橡胶叶轮结构改进及效果

柔性橡胶叶轮结构改进及效果： 

1、增加辅助阀： 对于固定冲程隔膜柔性橡胶叶轮，在启动前必须确保隔膜置于后支撑面。如果置于前支撑面。柔性橡胶叶轮启动后，推杆驱动液压油作用在隔膜上，继续往前运动，对隔膜产生过大应力，很易造成破裂。为保证柔性橡胶叶轮启动前隔膜置于后支撑面，德国勒瓦公司在隔膜柔性橡胶叶轮型号为G3F／M514ZS的柔性橡胶叶轮头上增加一个辅助阀，该阀安装在液压室的壳体上。辅助阀使0．3～0．7MPa的空气进入辅助阀活塞的下面，活塞克服弹簧力向上运动，顶开球阀 ，使液压室和液压油箱之间连通。柔性橡胶叶轮体引液后，靠操作室中计量流体的压力推动隔膜向后运动，使隔膜置于后支撑面，实现隔膜定位。同时液压室中的液压油通过辅助阀回流到液压油箱。 该辅助阀除有隔膜定位的作用外，还有启动辅助的功能。

2、隔膜改为带报警的双层隔膜： 如果隔膜破裂，高压的计量流体会很快进入液压油箱，进而损坏油封进入传动装置的减速箱，后果非常严重。为了及早发现隔膜破裂，把损失降到最低，德国勒瓦公司将隔膜改为带报警的双层隔膜。其隔膜为聚四氟乙烯塑料制成的双层隔膜，两张隔膜靠液压油贴在一起。隔膜夹层装有隔膜破损检测系统，如果有一张膜片破裂，计量流体或液压油将进入隔膜夹层，使压力升高，压力开关动作，通过传感器把信号远传到中央控制室，发出报警。 当出现报警时，打开检测用排放接头，如果有液压油排出，说明靠近液压室侧的隔膜破裂；如果有计量流体排出，说明工艺侧的膜片破裂。 隔膜改为双层隔膜后，如果其中一张膜片损坏，隔膜检漏系统马上报警，另一张膜片仍能维持运行一天。维修人员有充裕的时间采取措施，不致使液压油与计量流体相混合或发生泄漏，保证在复杂和恶劣的介质条件下设备的密封安全和运行寿命。