耐腐蚀柔性叶轮泵轴承的维护和拆装
耐腐蚀柔性叶轮泵轴承的维护和拆装
1.新使用的耐腐蚀柔性叶轮泵在运作100小时后一般要换润滑脂(油),此后每运行500小时就要更换一次。
2.用油脂润滑的流量轴承。在运作1500小时后,应更换润滑脂。添加的油量不能过多或过少,由于油脂太多或过少都会造成轴承发烫。油量一般控制在轴承室容量的1/2?2/3为宜。
3.针对用润滑油润化的轴承,应在指定位置添加一定量的油。
4.盛有润滑脂或油脂的器皿应保持干净并正常密封,而且不能有任何杂物,比如灰尘铁销,以免毁坏轴承。
5.电机轴承一般使用钠基润滑脂,特点是耐热(125℃),但易溶于水,因此不能用以橡胶叶轮轴承的润化。
轴承拆卸注意事项:
1.阻力应继续到所需水准。比如,安装轴承时,在将轴承刚安装在正确位置时,螺旋橡胶叶轮应终止施加力,以确保环(垫圈)的端面与座孔或轴肩邻接。不能太紧地挤压,也无法安装到位。
2.施加的协力应尽量越过无油轴承的轴线。橡胶叶轮规定施力点匀称对称且平稳。力根据球面或平行于轴施加
3.防止根据翻转元件施加力。膈膜橡胶叶轮在安装及拆装内圈(轴环)时需要通过内圈施加力,在安装及拆装外侧时需要通过外侧施加力。
4.施加力的大小应平稳且匀称,并且不应有影响。自吸耐腐蚀柔性叶轮泵需要使用油压或能够施加平稳拉力或压力的工具。当需要应用捶击时,也需要越过铜套。不会爆出碎渣的较软金属用以缓冲,而且打击力尽量轻缓。建议使用铜棒或铜锤开展捶击。
1.新使用的耐腐蚀柔性叶轮泵在运作100小时后一般要换润滑脂(油),此后每运行500小时就要更换一次。
2.用油脂润滑的流量轴承。在运作1500小时后,应更换润滑脂。添加的油量不能过多或过少,由于油脂太多或过少都会造成轴承发烫。油量一般控制在轴承室容量的1/2?2/3为宜。
3.针对用润滑油润化的轴承,应在指定位置添加一定量的油。
4.盛有润滑脂或油脂的器皿应保持干净并正常密封,而且不能有任何杂物,比如灰尘铁销,以免毁坏轴承。
5.电机轴承一般使用钠基润滑脂,特点是耐热(125℃),但易溶于水,因此不能用以橡胶叶轮轴承的润化。
轴承拆卸注意事项:
1.阻力应继续到所需水准。比如,安装轴承时,在将轴承刚安装在正确位置时,螺旋橡胶叶轮应终止施加力,以确保环(垫圈)的端面与座孔或轴肩邻接。不能太紧地挤压,也无法安装到位。
2.施加的协力应尽量越过无油轴承的轴线。橡胶叶轮规定施力点匀称对称且平稳。力根据球面或平行于轴施加
3.防止根据翻转元件施加力。膈膜橡胶叶轮在安装及拆装内圈(轴环)时需要通过内圈施加力,在安装及拆装外侧时需要通过外侧施加力。
4.施加力的大小应平稳且匀称,并且不应有影响。自吸耐腐蚀柔性叶轮泵需要使用油压或能够施加平稳拉力或压力的工具。当需要应用捶击时,也需要越过铜套。不会爆出碎渣的较软金属用以缓冲,而且打击力尽量轻缓。建议使用铜棒或铜锤开展捶击。
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