JA11860-0045柔性泵泄漏通常发生在哪些方面？

1.试运行时的泄漏：
静态试验后，柔性泵高速旋转产生的离心力会抑制介质泄漏。因此，排除柔性泵轴间和端盖密封故障，基本上是由于动、静环摩擦副损坏造成的。大多数需要重新拆卸和更换密封。

2.在正常运行中突然泄漏：
耐酸碱柔性泵在运行过程中的突然泄漏大多是由于工况变化大或操作不当造成的。抽空、气蚀或压缩时间长，导致密封损坏;柔性泵实际输出量小，大量介质泵内循环，热量积聚，导致介质气化，密封失效;对于长时间停运，重启时无手动盘车，摩擦副因粘连而损坏密封面;介质中的腐蚀性、聚合性和粘合性物质增加;环境温度变化迅速。 3.安装静环时泄漏：
如果泄漏量较小，则多为动环或静环密封圈存在问题：当泄漏量较大时，则表示动环和静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量和判断泄漏部位的基础上，手动盘车观察。如果泄漏量没有明显变化，则是安静的。动环密封圈有问题:动环、静环摩擦副有问题;动环密封圈、静环密封圈故障等。此外，还可以同时存在泄漏通道。

上述泄漏情况，应根据问题选择相应的解决方案，可以更换，可以修复。不能随便小修小补，勉强让柔性泵多用一段时间，等出现大问题再大修。