磁性橡胶叶轮泵常见问题

磁性橡胶叶轮泵常见问题
1、磁性橡胶叶轮泵轴承损坏。圆柱型连轴器内外磁电机转子之间平面度要求若不能得到保证，还会直接影响轴承的使用期。
2、水泵扬程不足。产生这些常见问题的原因很多:运送物质里有气体，风机叶轮损坏，传动比不足，运送液体比例太大，流量太大。
3、磁性橡胶叶轮泵轴破裂。CQB型磁性叶轮泵的叶轮泵轴所使用的材质是99百分比的化合物瓷，橡胶叶轮泵轴破裂主要原因是，因为叶轮泵国际空运转，轴承抛光而把轴拧断。拆装叶轮泵检查时要看到轴承已偏磨避免叶轮泵断裂的关键办法就是避免叶轮泵的国际空运转。
4、流量不足。产生流量不足的重要原因有:风机叶轮损坏，传动比不足，水泵扬程过高，管含有脏污堵塞等。
5、磁性叶轮泵打不出来液体。首先要检查叶轮泵的吸入管路存不存在漏汽的地区，检查吸入管内气体是否排出去，磁性橡胶叶轮泵内灌进的液体量够不够，吸入管内存不存在脏污堵塞，还应该查一查橡胶叶轮泵是否旋转(尤其是在更换过电机后或供电系统线路检修以后)，还要注意橡胶叶轮泵的吸上相对高度是否太高。通过以上检查若仍无法解决，可将叶轮泵拆装检查，看叶轮泵轴是否破裂，还应该检查橡胶叶轮泵的动环、静环是否完好无缺。若轴向移动艰难，可检验炭轴承是不是和叶轮泵轴结合的过多紧密。轴承、内磁电机转子和隔套在运行时会产生热值，这将导致工作上温度升高，一方面使传达的功率减少，另一方面对运送易汽化液态磁性叶轮泵也会带来非常大的苦恼。磁瓦传达的功率随温度的升高是一条不断下降的趋势图，一般，在磁瓦工作中级限值温度以下，其传输实力的降低是可逆的，但在级限值温度以上则不可避免，即磁瓦冷后，缺失的传输水准再也不能修补。